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钢板仓施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行钢板仓工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：
施工准备工作
在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的白审与会审。
粮情测控
利用现代电子技术实现对粮食储藏过程中粮情变化的实时监测、分析、预测与控制，系统由测控主机和测控分机形成测控网， 安装在各粮仓处的测控分机对粮情数据采集后以有线或无线方式汇聚到控制中心， 管理人员通过上位机软件及时掌握粮食安全情况， 通过软件自动或手动控制相关设备的开闭达到降温、除湿的目的。 粮仓内安装有检测温度、湿度的电子传感元件，操作方便，可随时控制仓内的温湿度，并进行数据保存和打印。例如，小麦是比较简单贮藏的粮食，只需要注意以下几点：水分要低，水分高会霉变。
随着钢板仓的普遍应用，鑫正承接的项目也是接踵而至，经过这么多年的工作经验和反复实践我们总结出一些钢板仓施工需要谨记的事项，下面给大家做下简单分享！
钢板仓施工需谨慎，自然灾害预防是关键，一到夏天，高温多雨多发，钢板仓在施工的时候一定要做好防雷电，暴雨，等自然灾害的发生，做好防范应对措施，基坑积水及时排放，以确保施工安全。
另外，夏天，天气炎热，人们穿着多以单薄为主，而且会经常出汗，这样一来会增加触电的危险，另外，这段时间潮湿多雨，电气设备的绝缘性能会有所降低，这就增加了夏季的触电安全事故，所以，抓好电气防范工作尤为重要。
由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。锥底仓：考虑到出粮的自流，锥底形式被大量选用，锥底又分为全钢锥斗、半钢锥斗和水泥锥斗三种，从使用上来讲，三者没有太大区别，但有一种方式即采用回填法。
水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。顶部情况，使每位清库员工都能熟悉清楚，zhi定zui佳安全通道。
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